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       一、離心機(jī)按分離原理分類
　　1、離心過濾懸浮液在離心力作用下。通過過濾介質(zhì)(濾網(wǎng))。使固體顆粒截留在過濾介質(zhì)法網(wǎng)上，并不斷堆積成濾餅，液體通過濾餅層和過濾介質(zhì)過謔成為濾液。離心過濾對(duì)固-液兩相沒有密度差的要求。通常用于含剛體顆粒的懸浮液分離。屬此類的離心機(jī)有三足式，平板式、上懸式，旁濾式、刮刀卸料、活塞推料、螺旋卸料、離心力卸料、振動(dòng)卸料、進(jìn)動(dòng)卸料、翻袋卸料等型式。
　　2、離心沉降利用固-液兩相或三相 (液-液、液-液-固等)的密度差，在離心力作用下，形成兩相或三相分層而進(jìn)行的分離。它不需過濾介質(zhì)，對(duì)剛性、塑性顆粒的懸浮液分離均適用，應(yīng)用范圍較寬。屬此類的離心機(jī)有三足沉降、螺旋卸料沉降、刮刀卸料等型式。
　　3、離心分離 與沉降離心機(jī)的原理相同，但其分離因數(shù)高(分離因數(shù)大于4000)，沉降面積大。沉降距離短。適用于含固率低及密度差小的液-液、液液固分離。屬于此類離心機(jī)的有碟式人工排渣、碟式活塞排渣、碟式噴嘴排渣、管式等型式。
　　4、離心萃取有機(jī)相(萃取劑)和水相在離心機(jī)中先得到充分接觸，使水相中某一物質(zhì)進(jìn)入有機(jī)相而得到萃取，而后再使水相和有機(jī)相(萃取劑)在萃取后再分離的全過程，屬于此類的離心機(jī)有室式和簡(jiǎn)式等型式。

　　二、離心機(jī)的特點(diǎn)
　　1、單機(jī)處理量大，占地面積小與其他分離機(jī)械相比。離心機(jī)不僅能得到含濕量低的固相和高純度的液相，而且密閉性好，可24h連續(xù)運(yùn)行，無需專人看管，且安全可靠。因此被廣泛應(yīng)用于化工、石化、油田、輕工、醫(yī)學(xué)、食品、紡織、冶金、選礦。船舶、環(huán)保、軍工等各部門。如濕法采煤和洗煤中的煤粉回收，油田鉆井泥漿的凈化回用，鈾同位素分離，污水處理廠的污泥濃縮和脫水，石油化工產(chǎn)品的精制，農(nóng)藥和生物藥劑的提取。牛乳、醇母、啤酒、果汁、砂糖、橘油、動(dòng)植物油、燃料酒精、生物柴油、米糠油、淀粉、針織纖維脫水等生產(chǎn)過程中，離心機(jī)均獲得廣泛的應(yīng)用。
　　2、離心機(jī)的制造特點(diǎn)是小批量、多品種、要求高離心 分離往往用在工業(yè)生產(chǎn)的后續(xù)階段，因此對(duì)某一種工藝產(chǎn)品而言，離心機(jī)需求量不會(huì)很大，因此離心機(jī)只能小批量生產(chǎn)，但其應(yīng)用面較寬，因而需要各種不同類型的機(jī)型予以適應(yīng)。離心機(jī)分離效果的好壞，將直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)、純度、含濕量，又直接與后續(xù)干燥時(shí)的能耗有關(guān)。有的物料還有一定的腐蝕性或有毒，或易燃易爆;有的物料如藥品、針劑、飲料，還有特殊的GMP衛(wèi)生要求。因此，離心機(jī)對(duì)可靠性、耐蝕性、安全性等都有較高的要求。
　　3、離心機(jī)用途多元化，要求機(jī)器適應(yīng)性多樣化用戶需 根據(jù)物性和工藝要求選擇合適的離心機(jī)，離心機(jī)制造廠必須了解各種工藝過程對(duì)離心機(jī)的要求，并通過不斷試驗(yàn)和研發(fā)來滿足用戶要求。離心機(jī)制造廠需備有物性測(cè)試、離心過濾、試管離心機(jī)及工業(yè)機(jī)型試驗(yàn)機(jī)等
　　實(shí)驗(yàn)手段。通過對(duì)客戶提供的物料性能測(cè)試和分離試驗(yàn)、改進(jìn)離心機(jī)的結(jié)構(gòu)來不斷拓寬離心機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域，以占領(lǐng)很快就會(huì)發(fā)展起來的新的應(yīng)用領(lǐng)域。僅僅掌握離心技術(shù)，不了解物料性質(zhì)和生產(chǎn)工藝對(duì)分離的要求。是很難取得好的分離效果和得到客戶認(rèn)可。了解物性和分離要求，掌握分離機(jī)械知識(shí)，正確選用離心機(jī)的型號(hào)、規(guī)格、分離工藝以及相應(yīng)的設(shè)備配套，是本篇所敘述的基本內(nèi)容。